전통 성형은 형상마다 전용 금형이 필요합니다. 비정형 구조물에서는 단가가 영원히 내려가지 않죠. 우리는 금형 자체를 없앴습니다. 형상이 다양해질수록, 복잡해질수록 유리해지는 제조 구조입니다.
핀베드가 금형을 대체합니다.
형상마다 금형을 새로 만들지 않고, 핀(액추에이터) 배열을 소프트웨어로 재구성해 임의 곡면을 정밀하게 성형합니다.
소프트웨어 제어
Rhino 8 / Python 기반 형상 입력 → DfMA 분해 → 핀베드 제어값 자동 생성
정밀 공차 확보
알루미늄 워밍 성형 + 스프링백 보정 알고리즘으로 ±0.25 mm 이내 정밀도
데이터 학습 루프
형상·재료·공정 파라미터가 축적되며 시간이 갈수록 단가·리드타임 하락
모듈형 보강
로봇암 기반 카본 보강·스티프너·백프레임 등 다양한 구조 보강 옵션
Adaptive Mold
핀 어레이를 소프트웨어로 재구성해 임의의 곡면을 무금형으로 성형. 워밍 성형으로 스프링백을 제어해 정밀 공차를 확보합니다.
Forming Platform
형상 입력 → DfMA 분해 → 핀베드 제어값 생성까지 자동화. 로봇암 기반 보강(카본·스티프너·백프레임)을 모듈로 선택합니다.
Process Data
형상·재료·공정 파라미터·품질이 축적·학습되며, 물량이 늘수록 단가와 리드타임을 끌어내리는 해자가 됩니다.
패널이 아니라, 성형 능력을 제공합니다.
제조는 기술을 증명하는 쐐기이고, 사업의 본체는 반복·확장되는 플랫폼입니다.
하나의 물리,
여러 산업.
고유 형상이 많고 복잡한 알루미늄 외장이 필요한 모든 곳에서, 동일한 비용 구조가 작동합니다.
Architecture
Marine
Aerospace
Drone / Mobility
물량이 늘수록 격차가 벌어집니다.
전통 금형은 고유 형상마다 비용이 붙어 단가가 평평하게 높습니다. 무금형은 기계 고정비 이후 한계비용이 재료·사이클타임에 수렴하죠.
형상이 다양해질수록 두 비용 곡선은 점점 더 벌어집니다 — 이것이 폭발적 성장의 근거입니다.
설계에서 제작까지,
한 손에서.
LJK 스튜디오는 파라메트릭 설계(Rhino·Grasshopper), BIM, 시공 관리, 그리고 자체 제조 기술을 아우르는 풀스택 역량으로 비정형 외장을 실현해 왔습니다.
축적된 비정형 파사드 실적 위에, 무금형 성형 플랫폼이라는 다음 단계를 구축합니다.